دانلود پروژه تحقیقاتی و مقاله طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی

 

 

توجه داشته باشید: درصورتی که شما صاحب اثر این فایل می باشید یا به هر دلیلی نسبت به فایل تحقیقاتی مذکور در این پست مالکیت معنوی دارید و درخواست حذف آن را دارید، در واتس آپ به شماره 09100636002 پیام دهید تا ظرف 24 ساعت نسبت به حذف فایل از روی سایت دانشجوسرا اقدام شود. در صورت تمایل و درخواست، دو مقاله به صورت رایگان (به نام پژوهشگر و دانشجو) در مجلات علمی معتبر پذیرش شده و چاپ می گردد. ((حفظ حقوق معنوی صاحب اثر در اولویت فعالیت سایت دانشجوسرا می باشد))

 

 

مقدمه

نفت خام , مخلوط پيچيده ايست از هيدروكربنهاي مختلف گروههاي پارافيني , نفتي و آروماتيك , علاوه بر اين در نفت خام مقادير كمي نيز تركيبات گوگرددار , نيتروژن‌دار و فلزاتي نظير نيكل و واناديم وجود دارد.

در نقطير نفت خام بر اساس فاصله جوش , برشهاي مختلف بدست مي‌آيد. برشهايي كه در دماي كمتر از ^oC180 مي‌جوشند , به عنوان « برشهاي سبك» در نظر گرفته مي‌شوند. برشهايي كه دردماي بين ^oC180 تا ^oC360 مي‌جوشند , «مواد ميان نقطير 1» مي‌باشد و برشهاي با نقاط جوش بالاتر از ^oC360 « برشهاي سنگين » ناميده مي‌شوند.

1Middle distillatcs

 

چكيده

با توجه به سنگين شدن منابع نفت كشور , نقش مهم فرآيندهاي شكست , بيش از پيش نمايان مي‌شود يكي از اين فرآيندها هيدروكراكينگ مي‌باشد , كه به علت امتيازات زياد از اهميت بيشتري برخوردار است. اين فرآيند كاتاليستي , حجم انبوهي از كاتاليستهاي مصرفي در پالايشگاهها را به خود اختصاص داده و ميزان مصرف كاتاليست آن در ايران , حدود 350 تن در سال مي‌باشد.

دراين پروژه , ساخت كاتاليست اين فرآيند مورد نظر بوده است كه با توجه به جهت گيري فرآيند هيدروكراكينگ در ايران براي توليد فرآورده‌هاي ميان تقطير , نسبت به ساخت كاتاليست بر پايه سيليكاآلوميناي آمورف و با استفاده از فلزات نيكل – موليبدن ,مبادرت شده است.

ساخت پايه سيلكاآلومينا , با روش هم ژل سازي , بر اساس تركيب آلوميناسل و سيليكاسل انجام شد. در جريان ساخت پايه , مشخص شد كه تنظيم پارامترهاي عملياتي نظير pH , تأثير بسزايي بر بافت نهايي پايه دارد.

پس از بدست آوردن شرايط بهينه پايه , روشهاي مختلف ساخت كاتاليست مورد آزمايش قرار گرفت و خصوصيات فيزيكي و شيميايي كاتاليست ساخته شده , با كاتاليست تجاري مقايسه گرديد. در انتها , كاتاليست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط كردن كه ساده‌ترين و مقرون به صرفه ترين روش است , آماده گرديد و جهت تست راكتوري انتخاب شد. تست راكتوري در شرايط مختلف دما و فشار انجام گرديد و نتايج بدست آمده با نتايج حاصل از كاتاليست تجاري مورد مقايسه قرار گرفت.

 

عنوان …..صفحه

مقدمه …….……………………………………………………………………………..1

بخش اول : مباحث نظري……….….…………………………………………………….3

فصل 1) فرآيند هيدروراكينگ.….….……………………………………………………….4

1-1) تاريخچه فرآيند ….…....………………………………………………………4

1-2) معرفي فرآيند…..…..………………………………………………………….5

1-3) انواع فرآيند……...……………………………………………………………6

1-3-1) فرآيند يك مرحله‌اي ….……………………………………………………..6

1-3-2) فرآيند دو مرحله‌اي ……....…………………………………………………7

1-4) راكتورها و بستري‌هاي كاتاليستي فرآيند……...…………………………………8

1-5) واكنشها و مكانيزم آنها …..…...………………………………………………10

1-5-1) واكنشها ….……………………………………………………………….10

1-5-2) مكانيزم واكنش‌ها …………………………………………………………...12

فصل2) كاتاليست‌هاي هيدروكرانيگ …..…..………………………………………17

2-1) مقدمه ……...…………………………………………………………………17

2-2) روشهاي متداول ساخت كاتاليست……..…………………………………………19

2-2-1) رسوب گيري و مخلوط كردن .……...……………………………………..19

2-2-2) شكل دهي ….…..………………………………………………………20

2-2-3) خشك كردن و كلسيناسيون ……..…………………………………………21

2-2-4) تلقيح .…....………………………………………………………………22

2-3) كاتاليستهاي فرآيند هيدروكراكينگ …...…………………………………………23

2-3-1) جزء زئوليتي .…..…………………………………………………………..24

2-3-2) اجزا غير زئوليتي ….….……………………………………………………25

2-3-3) جزء فلزي ….……………………………………………………………...30

2-4) روشهاي مختلف ساخت كاتاليست‌هاي هيدروكراكينگ…….………………………..33

2-4-1) مخلوط كردن …...…………………………………………………………33

2-4-2) هم ژل سازي ……..………………………………………………………..33

2-4-3) تلقيح .…………………………………………………………………….34

2-4-4) تبادل يوني(تلقيح بااثر متقابل فلزوپايه) ..….………………………………….35

2-4-5) مخلوط كردن نمك موليبدن-تلقيح نيكل…..…………………………………36

بخش دوم : بررسي‌ها و عمليات آزمايشگاهي ….……………………………………37

فصل3)ساخت پايه كاتاليست…...…………………………………………………...38

3-1) مراحل ساخت سيليكاآلومينا….…..……………………………………………38

3-1-1) مراحل ساخت سيليكاآلومينا….……………………………………………38

3-1-2) شستشوي ژل سيليكاآلومينا………………………………………………..39

3-1-3) خشك كردن ژل …..…………………………………………………….40

3-1-4) اكسترود كردن و عمليات حرارتي نهايي….…………………………………40

3-2) عمليات آزمايشگاهي …………………………………………………………….43

3-3) جمع بندي ….…………………………………………………………………45

3-4) پارامترهاي بررسي شده هنگام ساخت سيليكاآلومينا…,,……………………………45

3-4-1) تأثيرpH ژل سيليكاآلوميناروي مشخصات بافتي آن…………………………..45

3-4-2) تأثيرزمان پيركردن ژل سيليكا آلومينادر7=pHروي مشخصات بافتي آن….,……45

3-4-3) تأثير مقدار سديم , روي سطح سيليكاآلومينا…,……………………………45

فصل 4) ساخت كاتاليست …………………………………………………………..46

4-1) عمليات آزمايشگاهي ,….…………………………………………………….46

4-1-1) تلقيح همزمان ,,…….……………………………………………………46

4-1-2) مخلوط كردن نمك موليبدن-تلقيح نيكل…...………………………………46

4-1-3) مخلوط كردن ……………………………………………………………47

4-2) جمع بندي …….……………………………………………………………48

فصل 5) بررسي عملكرد كاتاليست …………………………………………………53

5-1) شرح دستگاه و عمليات ………………………………………………...……53

5-2) محاسبه درصد تبديل,گزينش پذيري محصولات ميان تقطيرو بازده…...………….59

 

 

 

توجه داشته باشید: درصورتی که شما صاحب اثر این فایل می باشید یا به هر دلیلی نسبت به فایل تحقیقاتی مذکور در این پست مالکیت معنوی دارید و درخواست حذف آن را دارید، در واتس آپ به شماره 09100636002 پیام دهید تا ظرف 24 ساعت نسبت به حذف فایل از روی سایت دانشجوسرا اقدام شود. در صورت تمایل و درخواست، دو مقاله به صورت رایگان (به نام پژوهشگر و دانشجو) در مجلات علمی معتبر پذیرش شده و چاپ می گردد. ((حفظ حقوق معنوی صاحب اثر در اولویت فعالیت سایت دانشجوسرا می باشد))