پیوند ها
پاشش فلزات(Metal Spray)
توجه داشته باشید: درصورتی که شما صاحب اثر این فایل می باشید یا به هر دلیلی نسبت به فایل تحقیقاتی مذکور در این پست مالکیت معنوی دارید و درخواست حذف آن را دارید، در واتس آپ به شماره 09100636002 پیام دهید تا ظرف 24 ساعت نسبت به حذف فایل از روی سایت دانشجوسرا اقدام شود. در صورت تمایل و درخواست، دو مقاله به صورت رایگان (به نام پژوهشگر و دانشجو) در مجلات علمی معتبر پذیرش شده و چاپ می گردد. ((حفظ حقوق معنوی صاحب اثر در اولویت فعالیت سایت دانشجوسرا می باشد))
مقدمه:
پدیده خوردگي پديده‌ايست الكتروشيميائي كه در اثر همجواري سطوح و جداره‌هاي خارجي اجسام با محيط مجاور بتدريج و با مرور زمان در اين سطوح بوجود خواهد آمد. خوردگی ممکن است از نوع 1- شیمیایی : خوردگی در اثر مواد شیمیایی 2-EROSION : خوردگی در اثر برخورد ذرات جامد معلق در سیال عبورکننده با سطح 3- CORROSION: زنگ زدگی در اثر تماس با محیط مجاور4- سایش : سایش دو سطح نسبت بهم باشد .
اساساً مواد موجود در طبيعت علاقه دارند كه بحالت خود برگردند مثلاً آهن و فولاد كه در طبيعت معمولاً بصورت اكسيد آهن يا سنگ اكسيد وجود دارند پس از اخراج از معادن در مقابل فعل و انفعالات شيميائي و روشهاي مختلف علمي احيا شده و تبديل به آهن خالص يا فولاد خالص مي‌شوند و لذا اين اجسام خاصيت برگشت به اصل خود را حفظ كرده و تحت شرائطي با تاثيرپذيري از محيط قادر خواهند شد كه مجدداً اكسيد شده و با از دست دادن خاصيتهاي مختلف و در حقيقت پوسيده شدن براي صنايع مشكلات متعددي را ايجاد كنند.
در سال 1965 هزينه‌هاي ايجاد شده ناشي از خوردگي در ايالات متحده آمريكا حدود 6 ميليارد دلار و همين خسارت در سال 75 به 70 و در سال 85 به يكصد و هفتاد ميليارد دلار رسيده است كه بر اساس آمارهاي بدست آمده حدود 15 الي 25 درصد از اين خسارت قابل پيشگيري و نتيجتاً 75 الي 85 درصد آن قابل پيشگيري نمي‌باشد.
فهرست
عنوان |
صفحه |
مقدمه |
1 |
فصل اول – سیستم فلزپاشی قوس الکتریکی |
5 |
|
1-1 معرفي نحوه عملكرد اسپري با قوس الكتريكي |
6 |
|
1-2 نحوه تشكيل قوس الكتريكي |
8 |
|
1-3 تجهيزات و الحاقات مربوطه |
9 |
|
1-4 آماده سازي سطح |
13 |
|
1-5 راه اندازي سيستم |
15 |
|
1-6 استحكام چسبندگي لايه‌هاي اسپري شده |
16 |
|
1-7 پرداخت كاري |
21 |
|
1-8 كنترل كيفيت |
22 |
|
1-9 بررسي عوامل مؤثر در فلز پاشي قوسي |
22 |
|
1-10 اثر فاصله پاشش |
23 |
|
1-11 اثر فشار هوا روي ميزان تخلخل |
25 |
|
1 -12 اثر استفاده از گاز خنثيدر كاهش اكسيداسيون و كاهش تخلخل سطحي |
26 |
|
1-13 اثر نوع گاز و فلزپاشي روي سختي لايه پاششي |
29 |
|
1-14 اثر نوع فلزپاششي روي ساختار ميكروسكوپي |
30 |
|
1-15 ساير كاربردهاي فلزپاشي |
32 |
|
1-16 نتيجه‌گيري |
33 |
|
فصل دوم- سيستم فلزپاشي به روش پلاسما ( Plasma Spray ) |
35 |
|
2- 1 فلزپاشي با استفاده از روش پلاسما |
36 |
|
2-2 تجهيزات سيستم |
40 |
|
2-3 طرز كار سيستم |
43 |
|
فصل سوم-دستگاه فلزپاشي به روش شعله‌ائي |
45 |
|
3-1دستگاه فلزپاشي سيمي |
46 |
|
3-2 خصوصيات سيمهاي مصرفي |
53 |
|
3-3 دستگاه پودر فلزپاشي شعله‌ائي |
58 |
|
3-4 تجهيزات مربوط به دستگاه پودر فلزپاشي |
58 |
|
3-5 پارامترهاي انتخاب پودر |
62 |
|
3-6 مقایسه دستگاه فلز پاش سیمی و پودری |
62 |
|
3-7 انتخاب مناسبترين سيستم |
63 |
|
3-8 هزینه |
64 |
|
3-9 جوش آرگون |
66 |
|
فصلچهارم- کنترل کیفیت و روشهای آماده سازی استاندارد |
70 |
|
4-1 کنترل کیفیت و آزمایشات استاندارد |
71 |
|
4-2 کنترل ضخامت مواد اولیه |
72 |
|
4-3 کنترل ضخامت پوشش |
72 |
|
4- 4 کنترل کیفیت مرحله آماده سازی |
73 |
|
4-5 کنترل کیفیت نهایی |
74 |
|
4-6 سیستم های ایمنی و بهداشتی |
75 |
|
4-6-1 تجهیزات تهویه هوا |
76 |
|
4-6-1-1 تهویه سالن فلز پاشی |
77 |
|
4-6-1-2 تهویه سالن ماسه زنی |
78 |
|
4-6-2تجهیزات حفاظت صوتی
|
81 |
|
منابع و مآخذ |
84 |
|
ضمایم |
85 |
توجه داشته باشید: درصورتی که شما صاحب اثر این فایل می باشید یا به هر دلیلی نسبت به فایل تحقیقاتی مذکور در این پست مالکیت معنوی دارید و درخواست حذف آن را دارید، در واتس آپ به شماره 09100636002 پیام دهید تا ظرف 24 ساعت نسبت به حذف فایل از روی سایت دانشجوسرا اقدام شود. در صورت تمایل و درخواست، دو مقاله به صورت رایگان (به نام پژوهشگر و دانشجو) در مجلات علمی معتبر پذیرش شده و چاپ می گردد. ((حفظ حقوق معنوی صاحب اثر در اولویت فعالیت سایت دانشجوسرا می باشد))
مبلغ واقعی 18,000 تومان 50% تخفیف مبلغ قابل پرداخت 9,000 تومان
تهران.کارگر.کوچه درخشان. خیابان شهید مهرداد روانمهر.پلاک152.طبقه دوم
